Во индустријата за литиумски батерии, печките со ролери се континуирана опрема за високотемпературно синтерување на клучни материјали за електроди, како што се катодни и анодни материјали. Точното следење на протокот на гас, температурата, микропозитивниот притисок/микронегативниот притисок итн., во внатрешноста на печката е клучно за да се обезбеди дека материјалите ја формираат целната кристална структура и стабилен стехиометриски однос. Тоа е клучна алка во гарантирањето на електрохемиските перформанси и конзистентноста на серијата на батериите.
01 Барања за следење на печки со ролери
Печката со ролери се состои од долго тело на печката формирано со меѓусебно поврзување на повеќе реакциони делови; се одликува со комплексна архитектура на проток на гас што се состои од главен влез, повеќе разгранети влезови и главен излез. Уникатната природа на нејзините работни услови диктира дека опремата за следење мора да ги задоволува следниве барања:
Висока прецизност и долгорочна стабилност:Флуктуациите во протокот на процесниот гас и притисокот во печката директно влијаат врз атмосферата за синтерување и кристалноста на материјалите. Опремата за следење мора да има долгорочна грешка во оперативната точност од ≤1% и годишно отстапување од ≤0,5%FS за да се избегнат разлики во перформансите помеѓу сериите.
Потребни материјали за ниско загадување:Компонентите во контакт со процесните гасови мора да бидат изработени од материјали без бакар, цинк и со ниска врнежи, како што се не'рѓосувачки челик 316L и PTFE, за да се спречи таложење и контаминација на материјалите на литиумските батерии од страна на јони на тешки метали како бакар, олово и цинк.
Прилагодливост на работните услови:Опремата мора да се прилагоди на средини со високи и ниски температури, корозивни атмосфери и услови на прашина во областа на печката, со заштита од затнување, отпорност на удар и степен на заштита IP65 или повисок.
Можности за брз одговор и математичка обработка:Поддржува брзини на одговор на ниво на милисекунди и се прилагодува на динамичкото прилагодување на параметрите на процесот; истовремено поддржува индустриски комуникациски протоколи како што се RS485 и Modbus, овозможувајќи прикачување на податоци во реално време и далечинско следење.
02 основни производи што прецизно го усогласуваат мониторингот со целосни сценарија
Прилагоден на потребите за следење на печките со ролери, MEOKON изгради матрица на основни производи од „проток + диференцијален притисок + притисок“, погодна и за изградба на нови линии и за реновирање на постоечки печки.
MD-S975 Монитор на проток на гас
Мониторот за проток на гас MD-S975 е специјално дизајниран за следење на протокот на процесни гасови во печки со литиумски батерии со ролери. Компатибилен е со различни процесни медиуми како што се азот, аргон, кислород и заштитен гас, исполнувајќи ги прецизните барања за контрола на протокот на повеќеканален влез на гас и сегментиран излез во печките:
- Усвојува термичка MEMS технологија за мерење на масен проток, имуна на температурни и притисочни флуктуации, постигнувајќи високопрецизно мерење од ±1%FS со долгорочна оперативна стабилност.
- Компонентите во контакт со медиумите се направени од материјали без бакар и цинк, со што се спречува таложење на тешки метали и контаминација на материјалите од литиумски батерии, исполнувајќи ги барањата за чистота на новата енергетска индустрија.
- Вграден дизајн на структурата против прашина и затнување, прилагодувајќи се на условите на прашлив процесен гас во печките.
- Поддржува комуникациски протокол RS485/Modbus, кој може директно да се поврзе со DCS системот на печката за да се реализира собирање податоци за проток во реално време, далечинско следење и контрола на процесот во затворена јамка.
MD-S220 Дигитален микро-диференцијален манометар
 |  |
|  |
Дигиталниот микродиференцијален манометар MD-S220 е специјално дизајниран за следење на микропритисокот/микродиференцијалниот притисок во печките со ролери. Овозможува следење во реално време на разликата во притисокот помеѓу внатрешноста и надворешноста на телото на печката и помеѓу деловите од печката, што е клучна опрема за обезбедување стабилна атмосфера во печката и спречување на оксидација на материјалот предизвикана од навлегување на воздух:
- Опремен со високопрецизен увезен микро-сензор за диференцијален притисок, со точност на мерење од ±0,5%FS, способен да фати мали флуктуации на притисокот во печката.
- Опремен со структура за земање примероци против затнување, прилагодувајќи се на прашливи и високи температури во печките, обезбедувајќи долгорочна оперативна стабилност.
- Поддржува аларми за висок и низок притисок, кои можат да се поврзат со системот за контрола на печката за да се реализира рано предупредување во реално време за аномалии на притисокот.
- Компатибилен со методот на инсталација на традиционалните механички микродиференцијални манометри за притисок, олеснувајќи го реновирањето и надградбата на постојните печки и намалувајќи ги трошоците за изградба.
MD-S560 дигитален далечински манометар
Дигиталниот далечински манометар MD-S560 е погоден за следење на притисокот во главната процесна гасна цевка, гранките и издувните системи на печките со ролери, овозможувајќи собирање и прикачување на податоци за притисок во реално време низ целиот гасен пат:
- Поддржува двоен излез на аналоген/RS485 дигитален сигнал од 4-20mA, со растојание на пренос на комуникација преку RS485 кое надминува 1000 метри, прилагодувајќи се на потребите за пренос на податоци на долги растојанија на печките.
- Компонентите во контакт со медиумот се изработени од не'рѓосувачки челик 304/316L, компатибилен со азот, заштитен гас и други процесни медиуми, со отпорност на корозија и отпорност на загадување.
- Се одликува со нулта калибрација и прилагодливи параметри на филтерот, прилагодувајќи се на флуктуациите во условите за работа на печката и обезбедувајќи стабилни и сигурни податоци за притисокот.
03 Решение за интегрирано следење со целосна врска
MEOKON обезбедува не само индивидуални производи за печки со ролери, туку и практично, скалабилно и економично решение за следење на гасната патека со целосна врска, прилагодено на целиот процес на синтерување на литиумски батерии, овозможувајќи интегрирано следење на сите параметри: проток, притисок и диференцијален притисок.
- Контрола на процесот во затворена јамка: Поврзување на податоците за проток, притисок и диференцијален притисок за да се постигне прецизно прилагодување на атмосферата во печката, обезбедувајќи конзистентни параметри на процесот низ различни температурни зони и серии, и намалувајќи ги ризиците од оксидација на материјалот и слаба кристализација.
- Двојна прилагодливост за нови линии/реновирања: Решението поддржува модуларна конфигурација, која може директно да се прилагоди на дизајнот на гасната патека на новоизградените печки со ролери или брзо да се поврзе со контролниот систем на постојните печки, овозможувајќи практично реновирање и изградба.
- Предности за заштеда на трошоци и зголемување на ефикасноста: Во споредба со слични увезени производи, MD-S975 ја елиминира потребата од дополнителни уреди за ладење, долги прави делови од цевки и тестирање за сертификација на материјали, намалувајќи ги вкупните трошоци по мерна точка за 10%-15%, а воедно и намалувајќи ги долгорочните трошоци за одржување за подобра економска ефикасност.
- Паметна компатибилност со фабрики: Решението поддржува интеграција на податоци со MES и SCADA системи, овозможувајќи следливост на податоците од процесот, исполнувајќи ги барањата за усогласеност на индустријата за литиумски батерии за податоците од производствениот процес и резервирајќи простор за проширување за последователни надградби на паметни фабрики.
04 Поддршка за корпоративна сила
Како „специјализирано, рафинирано, специјално и иновативно“ претпријатие од мал џин на национално ниво, MEOKON се фокусира на безбедно следење на „вода, ветер и гас“ во паметни сценарија како што се паметна противпожарна заштита, паметни водни услуги, градежни паркови и дигитални фабрики. Обезбедува IoT решение три-во-едно: повеќекатегорични IoT терминали за сензори, услуги за работа и одржување на лице место директно достапни за клиентите и cloud платформа за управување со здравјето на паметните уреди. По повеќе од десет години развој, MEOKON стана лидер во безжичните паметни терминали за безбедно следење на урбаната „вода, ветер и гас“, со над 120 права на интелектуална сопственост и над 140 сертификати за производи, испорачувајќи стабилни и сигурни паметни терминали и решенија за следење на перцепцијата на IoT на безброј клиенти.
Време на објавување: 12 мај 2026 година